نگاه من به نگهداری و تعمیرات

من میلاد اکبری، مهندس مکانیک و مشاور نگهداری و تعمیرات صنایع هستم. بخش عمده فعالیت حرفه‌ای من در کارخانه‌های تولیدی و صنایع غذایی گذشته است؛ جایی که از نزدیک با چالش‌های نگهداری تجهیزات، مدیریت دارایی‌های فیزیکی و فرآیندهای عملیاتی سروکار داشته‌ام.

در این سال‌ها متوجه شدم بسیاری از مشکلات کارخانه‌ها، نه به دلیل کمبود نیروی متخصص یا تجهیزات، بلکه به علت نبود ساختار مناسب برای مدیریت اطلاعات، برنامه‌ریزی نگهداری، مستندسازی و تصمیم‌گیری مبتنی بر داده ایجاد می‌شود. به همین دلیل تمرکز خود را بر طراحی و استقرار سیستم‌های نگهداری و تعمیرات، ایجاد ساختار دفتر فنی و دیجیتال‌سازی فرآیندهای صنعتی قرار دادم.

امروز تمرکز فعالیت من بر کمک به سازمان‌ها برای طراحی و استقرار سیستم‌های نگهداری و تعمیرات و دیجیتال‌سازی فرآیندهای صنعتی است. شرکت راهکار صنعت یار نیز با همین رویکرد شکل گرفت تا راهکارهای تخصصی مدیریت نگهداری و تعمیرات را متناسب با نیازهای واقعی صنعت توسعه و ارائه کند.

در چه شرایطی می‌توانم به شما کمک کنم؟

تجهیزات کارخانه شناسنامه فنی، کدینگ استاندارد یا ساختار مشخصی ندارند.
بیشتر تعمیرات پس از خرابی انجام می‌شود و برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه (PM) اثربخشی لازم را ندارند.
اطلاعات تجهیزات، سوابق تعمیرات و قطعات یدکی در فایل‌های Excel یا فرم‌های پراکنده نگهداری می‌شود.
گزارش‌های نگهداری و تعمیرات مبنای تصمیم‌گیری مدیران نیست و داده‌های قابل اعتماد در اختیار ندارید.
توقفات تکرارشونده تجهیزات باعث افزایش هزینه‌های تولید و کاهش بهره‌وری شده است.
قصد استقرار، توسعه یا انتخاب یک نرم‌افزار CMMS را دارید، اما ابتدا به طراحی ساختار صحیح نگهداری و تعمیرات نیاز دارید.
اگر حتی یکی از این چالش‌ها برای سازمان شما آشناست، احتمالاً پیش از خرید نرم‌افزار یا تغییر فرآیندها، به طراحی یک ساختار مناسب برای مدیریت نگهداری و تعمیرات نیاز دارید.

مسیر همکاری با شما

هر کارخانه شرایط، تجهیزات و چالش‌های خاص خود را دارد. به همین دلیل همکاری را با شناخت وضعیت موجود آغاز می‌کنم و تا استقرار کامل ساختار نگهداری و تعمیرات در کنار سازمان خواهم بود.

1

ارزیابی وضعیت موجود

بررسی ساختار فعلی نگهداری و تعمیرات، تجهیزات، فرآیندها، مستندات و چالش‌های سازمان برای شناسایی نقاط قابل بهبود.

2

طراحی ساختار نگهداری و تعمیرات

طراحی فرآیندها، تعیین گردش کار، کدینگ تجهیزات، شناسنامه‌های فنی و استانداردسازی اطلاعات مورد نیاز.

3

استقرار دفتر فنی و CMMS

پیاده‌سازی ساختار اطلاعات تجهیزات، برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه، دستورکارها و استقرار نرم‌افزار متناسب با نیاز سازمان.

4

آموزش و راه‌اندازی

آموزش مدیران و کاربران، استقرار فرآیندهای اجرایی و اطمینان از استفاده صحیح تیم از سیستم.

5

تحلیل داده‌ها

تحلیل خرابی‌ها، بررسی شاخص‌هایی مانند MTBF و MTTR، شناسایی گلوگاه‌ها و ارائه راهکارهای بهبود.

6

بهبود مستمر

همراهی سازمان پس از استقرار، بازنگری فرآیندها، توسعه سیستم و افزایش بلوغ مدیریت نگهداری و تعمیرات.

مسیر حرفه‌ای من

تجربه حرفه‌ای من از حضور در خطوط تولید و واحدهای نگهداری و تعمیرات آغاز شد و امروز به طراحی و استقرار راهکارهای مدیریت نگهداری و تعمیرات برای صنایع مختلف رسیده است.

مرحله اول

آغاز مسیر در صنعت

فعالیت حرفه‌ای خود را در صنایع غذایی آغاز کردم؛ ابتدا در دفتر فنی نگهداری و تعمیرات و سپس به عنوان سرپرست واحد برودت. در همین دوره، اولین تجربه استقرار فرآیندهای نگهداری و تعمیرات به صورت ساختارمند را کسب کردم.

مرحله دوم

طراحی سیستم‌های نگهداری و تعمیرات

با حضور در یکی از بزرگ‌ترین مجموعه‌های صنایع غذایی کشور، فرآیندهای نگهداری و تعمیرات را بازطراحی کرده و نخستین نرم‌افزار اختصاصی CMMS را بر اساس نیازهای واقعی کارخانه طراحی کردم.

امروز

توسعه Arzhin CMMS

تجربه حضور در کارخانه‌ها باعث شد Arzhin CMMS را بر پایه نیازهای واقعی صنعت طراحی کنم. امروز تمرکز من بر استقرار ساختارهای نگهداری و تعمیرات، دیجیتال‌سازی فرآیندها و کمک به سازمان‌ها برای تصمیم‌گیری مبتنی بر داده است.

Arzhin CMMS؛ حاصل تجربه صنعت

Arzhin CMMS پیش از آنکه یک نرم‌افزار باشد، حاصل سال‌ها تجربه حضور در کارخانه‌ها، طراحی فرآیندهای نگهداری و تعمیرات و شناخت چالش‌های واقعی واحدهای فنی است.

این راهکار با هدف کمک به سازمان‌ها برای ایجاد ساختاری منسجم، ثبت دانش فنی، مدیریت تجهیزات و تصمیم‌گیری مبتنی بر داده توسعه یافته و تنها بخشی از راهکاری است که برای استقرار یک سیستم نگهداری و تعمیرات مؤثر ارائه می‌کنم.

مدیریت تجهیزات و شناسنامه فنی
برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات
بازرسی، دستورکار و چک‌لیست‌ها
گزارش‌ها و داشبوردهای مدیریتی

تجربه همکاری در صنایع مختلف

تجربه حضور در صنایع مختلف باعث شده با فرآیندها، تجهیزات و چالش‌های متنوع نگهداری و تعمیرات آشنا باشم و برای هر سازمان، راهکاری متناسب با نیازهای واقعی آن ارائه دهم.

صنایع غذایی

خطوط تولید، سیستم‌های برودتی، دیگ بخار، کمپرسور، تأسیسات و تجهیزات جانبی.

صنایع روغن خوراکی

پالایش روغن، مارگارین، بسته‌بندی، قوطی‌سازی، تزریق پلاستیک و واحدهای خدماتی.

خوراک دام، طیور و آبزیان

تجهیزات تولید، آسیاب، میکسر، پلت‌پرس، سیستم انتقال مواد و تأسیسات.

ارتباط با من